一、真空炉开炉前，保证水、电、气在作业状况。电压在380V,不得有10%的偏差。气压在0.6Mpa,水压到达zui低值（0.5MPa）。到达上述需求后才能够通电，进行操作。
二、放料前，查看设备加热室，加热室有必要洁净，不得有杂物、尘埃、油污、水等。在查看所放的商品，相同干燥清洗，无水渍、油污等在放料前需清洗洁净。
四、当真空度高于1000Pa时，真空计监测点“J2”点亮。这个时分，能够敞开“罗茨泵”.如条件不到，“罗茨泵”不会敞开，点击按钮无反响。
五、当真空度高于7Pa时，真空计监测点“J1”点亮。这个时分，敞开“前级阀”和“分散泵”.对“分散泵”进行预热。
六、待“分散泵”预热时刻到达90分钟时分（可调查触摸屏上计数器），封闭“粗抽阀”,翻开“高阀”,对炉膛抽高真空。
七、当炉膛真空度到达作业真空度后（真空计监测点“J3”点亮，留意初始监测点设置较高，能够自行设定或许到达所需真空度时，自行敞开加热），开加热，一同温控表主动发动运转（加热曲线需事前编好）。
八、升温，保温整个工艺流程完毕后，“工艺完毕”报警，加热主动封闭。
以上就是关于真空炉操作流程的一些见解，当然根据使用环境机型可能有所不同，操作步骤也会有所不同。